“绿色血脉”润泽现代工厂

长江之滨，金银湖畔，湖北中烟工业有限责任公司武汉卷烟厂绿意环抱。厂区内，每日 800 立方米的再生水自污水处理站汩汩而出，精准浇灌着茵茵绿草，冲洗着洁净路面，如同一条 “绿色血脉” ，滋养着这座现代化工厂的生态根基。

近年来，武汉卷烟厂以中水回用为抓手，构建起 “污水净化—资源循环—生态增值” 的闭环体系，为工业领域水资源高效利用提供了可复制的实践样本。

污水重生，叩开“清泉”之门

走进武汉卷烟厂污水处理站，现代化设备整齐排列，不见传统污水处理厂污水横流的景象。“这里采用的 CASS（循环式活性污泥法）工艺，在同一个反应池中，曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段循环运转，将生活与生产废水中的污染物层层剥离。”工厂后勤服务办公室设备管理员徐杏介绍，这里是水资源再生的 “核心引擎”。

与传统工艺相比，CASS 工艺对空间与能源进行了极致优化。“传统工艺需要庞大沉淀池，我们优化空间布局，省地超30%。”徐杏指着监控屏解释，“曝气阶段精准控制氧浓度梯度，能耗直降20%。”屏幕上，混合液悬浮固体浓度（MLSS）等关键参数实时跳动，为微生物群落打造最佳“工作环境”，确保有机物去除率稳定在95%以上。

浑浊污水在此完成蜕变。经过 CASS 工艺处理，这些 “重生” 的水资源随后进入中水回用系统，通过进一步过滤、消毒等保障处理，被赋予新的使命，走向更广阔的应用场景。

武汉卷烟厂污水处理站

中水复用，流淌“效益”之河

在武汉卷烟厂绿化灌溉区，后勤服务办公室绿化管理员梅帆轻触控制屏，喷头随即旋转，中水均匀洒向草坪，滋润草坪与花木。“以前每月耗1.5万吨自来水，如今85%靠中水！”他语气中透着自豪。2024 年数据显示，工厂全年废水总量为 36.5万立方米，全部经处理转化为中水，其中 26.1万立方米实现回用，中水回用率高达 71.64%，较 2021 年跃升 61.94 个百分点。

这一成果背后是对自然水资源的巨大节约，带来显著的生态减压：仅绿化灌溉一项，改造后85%用水由中水替代，每月省下宝贵自来水约1.27万吨。

中水不仅滋养草木，更冲刷厂区道路、参与设备冷却，构建起“污水—中水—资源”的经济闭环。工厂财务人员算了一笔账：“按武汉市水价计算，仅绿化灌溉每年就省下超50万元。”更大的节约还在后头——2025年9月北库区中水管网改造完成后，全厂绿化将实现100%中水覆盖，预计每月再省160吨自来水。

智能绿化灌溉

活水润厂，绘就“和谐”画卷

中水回用只是绿色拼图一角。厂区内，污水处理站与生态湿地、智能灌溉系统、透水地面等，共同纺织成厂区 “水—岸—景”一体的生态网络，与金银湖的自然生态相互呼应。

20余万平方米的生态水域与湿地上，芦苇摇曳，水草丰茂。“植物根系和微生物是天然净化师，与人工处理形成双重屏障。” 后勤服务办公室绿化管理员梅帆介绍。

228 米的滨湖栈道串联起 140 米樱花大道，40 株染井吉野樱与 80 多种地被植物构成生物多样性“微型样本”，每年可吸收二氧化碳 1200 余吨，释放氧气 860 吨。厂区更变身会呼吸的“海绵体”：40.6% 的透水地面率远超国家标准，年自然渗透雨水达 2.8 万吨，与中水回用系统形成“天上降水－地下蓄水－循环用水”的立体循环水网。

武烟绿色工厂

“现在污水站是厂区的‘肾脏’，中水成了‘绿色血液’。”副厂长杨军的话语道出理念之变。在这个绿意环绕的现代化工厂里，绿色技术渗透每个角落——智能采光、太阳能热水系统等使建筑能耗降低17%，新能源运输车从工厂驶向全国各地。三年来，工厂开展绿色制造培训30余场，千余人次参与，斩获绿色专利150余项，“人人参与、事事低碳”在这里蔚然成风。

从昔日污水到今日清流，武汉卷烟厂以科技为笔、责任为墨，在长江之滨描绘出一幅工业绿色转型的生动画卷。站在 “双碳” 目标的新起点，这座绿色工厂将继续探索智能光伏与污水处理结合等前沿技术，让水资源循环链条更加坚韧。