安徽中烟芜湖卷烟厂：EVO切丝机“驯化记”

切丝机在制丝生产加工路径和工艺流程中扮演着重要角色，设备的性能状况和精密程度直接影响烟丝的物理特性和外在品质。自首台EVO切丝机正式“服役”以来，安徽中烟工业有限责任公司芜湖卷烟厂以定长切丝技术在线应用保障研究为重点，坚持咬定“切丝”不放松，依托劳模创新工作室技术力量，持续消化、研究EVO切丝机设备原理，提升设备运行质效。

近年来，芜湖卷烟厂坚持以细支烟发展带动企业整体升级，而EVO切丝机所配备的定长切丝功能，可以很好地满足细支烟加工制造需求。正因如此，在EVO切丝机投入运行之初，企业专业技术团队便投入了大量的精力和时间，持续跟踪设备运行状态，反复进行性能测试和工艺试验，在实践中找短板、优性能，以摸清设备“脾气”，快速掌握设备运维保障核心技术。

“只有不断地跟踪、试验、分析，才能找准设备改进优化方向，将设备工况特别是关键性能参数优化到位，使其与日常生产实际相适配。”芜湖卷烟厂特级技师、制丝车间劳模创新工作室负责人王汉岭说道。近年来，王汉岭和团队成员先后参与实施了多项EVO切丝机优化改进工作，设备性能逐渐趋稳。随后，定长切丝技术在线应用保障研究便提上了日程。

“此前，行业内对该机型定长切丝工艺应用和保障性研究较少，没有成熟的经验借鉴，但为了更好地适应柔性化生产和细支烟发展的需求，我们只能摸着石头过河，力促定长切丝技术早日实现规模应用。”制丝车间负责人谢鹏说道。

在芜湖卷烟厂看来，实现定长切丝技术在线应用是提升细支烟产品品质的有效途径。为此，王汉岭和团队成员再次整装出发，全身心投入定长切丝技术在线应用保障研究。

相较于常规卷烟，细支烟因其圆周的缩小，烟丝结构对烟支质量影响愈显突出。使用定长切丝工艺可有效解决切丝环节烟丝长度不可控问题，还能通过提高烟丝的中丝和短丝比例，解决烟丝缠绕问题。基于这一认识，项目组开展了多轮研讨，明确了优化思路和试验方案。

历经多轮试验后，项目组发现，EVO机型在定长切丝工艺功能实现过程中存在一定的问题：切丝机内部导丝条、压刀板、砂轮等设备部件表面出现焦垢黏附现象，对切丝实物质量控制不利；定长切丝方式调定准备难度大、用时长、效率低，难以保障定长切丝工艺的批量化应用；定长切丝模式对设备参数要求较高，生产中调整不当容易引发故障，造成设备损伤。

明确了问题所在，项目组逐个展开分析研究，在细研设备控制原理及设备关键工艺参数控制方式的基础上，围绕设备参数及零配件实施了多项优化举措。

针对“定长/非定长换型时间长”的固有问题，制丝车间劳模创新工作室进行攻关，研发了具有独立知识产权的快速检测尺，可实现快速调零、调定精度、精确定位，有效提升了设备运行效率；针对刀门焦油结块影响切丝质量和切丝效果的问题，项目组首创自清洁导丝条、导丝衬条，推广运用后对应区域积垢大大减少。在相应成果及优化举措落实应用后，项目组通过反复试验，同步匹配了定长切丝专用刀片和砂轮，并调整了设备运行参数，降低了定长切丝模式下的设备故障率。

在大家的共同努力下，目前EVO切丝机定长切丝生产已经能够稳定运行，芜湖卷烟厂也因此成为烟草行业内首家成功开发并应用成型定长刀片和定长砂轮用于EVO切丝机定长切丝生产的卷烟制造企业。与此同时，该项目成果获得7项国家实用新型专利授权，得到了该机型切丝机主机厂家的肯定。

在定长切丝工艺研究逐渐深入的同时，芜湖卷烟厂聚焦设备应用、工艺质量、体系标准等，做到齐抓共管、多点发力，持续优化细支烟特色制造体系，为细支烟生产制造编织多维保障网。

咬定“切丝”不放松，精益求精提质效。面向未来，芜湖卷烟厂将秉承创新精神，深化创新驱动，推动创新成果向实际应用转化，为企业高质量发展注入强劲动能。