八月的风拂过浙江中烟杭州卷烟厂动力车间门口的雄狮物流大道，路旁的绿植在风中舒展，每一片绿叶都仿佛承载着绿色发展的希冀，树梢间蝉鸣阵阵，像是在为这片土地上涌动的节能热潮伴奏。联合工房二楼的除尘器正随着生产节奏平稳运转，脉冲喷吹阀的每一次“呼吸”都在与车间的生产设备同频共振，而这寻常的运作场景，却因一份节能初心悄然发生改变。
今年是浙江中烟绿色低碳五年行动的收官之年，绿色低碳的理念早已融入浙江中烟的血脉。
“咱团队得在除尘工段再挖挖节能潜力，为绿色发展做做贡献。”动力车间除尘维修工夏云飞与团队每天巡检时都格外留意设备运行数据，从改造升级的真空系统到除异味低温等离子装置，从压块机到除尘器，最终团队将目光定格在集中除尘顶部的脉冲喷吹阀上。
这个以压缩气体为清灰介质的装置，每次喷吹虽不足0.2秒，却需消耗大量高压气体。“压缩空气制备可是高耗能环节，这里头一定有文章可做。”夏云飞不禁想到，现在周末仅有部分机台加班，除尘器需求量远远没有正常工作日大，而系统仍按12秒间隔喷吹，冗余显而易见。于是他带领团队马上动手研究，根据实际情况不断调整系统参数，记录下不同喷吹间隔下除尘系统整体效率，凭借对工作多年的经验和无数次的尝试，参数最后定格在48秒，采用这个喷吹间隔，既能保证部分机台加班时的除尘效率，又可大幅减少气体消耗。这样一来，仅有部分机台开动时，除尘系统在脉冲喷吹上消耗的能量减少了四分之三，也使得脉冲阀膜片的使用寿命延长，降低了生产设备的损耗和维修成本，一举两得。
（图为夏云飞调试设备。楼子微／摄 浙江中烟供图）
试运行一段时间后，能耗数据有了明显的下降，但是该团队并不满足于现状，固定的喷吹间隔仅仅解决了眼前的问题，并不满足柔性生产和精益管理的要求，如何让间隔时间自动适应设备的除尘需求呢？团队转头又投入了更加复杂的研究中去……
在浙江中烟的绿色发展答卷上，这样的节能故事每天都在书写。像夏云飞这样的维修工们用匠心守护着每一度电、每一方气，让绿色低碳的理念渗透到生产的每个环节，为浙江中烟双碳战略的实施积蓄着源源不断的能量。
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