烘烤路上“绿”相伴 答好振兴“生态卷”

图为利用清洁能源烤房烤出的金灿灿烟叶。毛岗摄

今年，广西贺州市钟山县的烟叶烘烤季节来临，伴随着一杆杆色泽鲜艳的“金叶子”从烤房里拿出来，阵阵烟叶特有的浓香扑鼻而来，空气中少了呛人的煤烟味，烤房里也不再是烟农“灰头土脸、汗流浃背”的辛劳场景。这焕然一新的景象，源于钟山县烟草专卖局（营销部）（以下简称“钟山烟草”）解锁绿色低碳“密码”——大力推广生物质颗粒燃料烤房与示范推广热泵智慧电烤房，答好清洁能源“生态考卷”带来的变化。

清洁能源注入“绿动能”

“以前烧煤炭，一房成本要一千四五百元。”回龙镇山背村烟农虞利保算了一笔经济账，“升级到生物质以后，烤房恒温更好，每房烤烟节约的成本能达到四五百元，烟叶变黄期、定色期精准可控，‘黄、亮、软’特质显著提升。”

告别传统燃煤、烧柴的烘烤方式，钟山烟草积极践行“绿色生产、清洁能源、节能减排”理念，生物质颗粒燃料烤房和热泵智慧电烤房成为新主角。

如今大力推广生物质颗粒燃料和示范热泵智慧电烤房，既实现了烟叶烘烤节能减排、保护环境，又能为烟农减工降本；同时，生物质颗粒燃料具有燃烧值高、清洁卫生、投料方便等优势；热泵智慧电烤房则利用新能源加热空气，并使用风机将加热后的空气均匀地吹进烤房达到烤烟的目的。生物质颗粒燃料烤房和热泵智慧电烤房，两者的核心都在于智能化——依托烤房内的温度传感器和“中温中湿”烘烤曲线，实现精准控温、自动运行。这不仅大幅降低了烟农的劳动强度，更显著减少了烟尘、二氧化碳等排放。

智慧烘烤提升“获得感”

智慧烤房带来的变化，烟农感受最深。

“传统燃煤烘烤，每二三个小时就得加煤、清渣，整夜守着，一天下来，让人叫苦不迭，一个烤季下来人都要瘦好几斤”。珊瑚镇珊瑚烟农廖保运指着新型生物质燃料烤房说，“现在可省心了！设定好烘烤工艺曲线，料斗就能够按照设置好的温湿度目标进行自动下料，自控系统精准执行烟叶烘烤工艺，晚上加足燃料就能安心睡觉，不用担心烟叶烤坏，烤出的烟叶色泽还更好”！他脸上的笑容，是对智慧烤房最好的评价。

图为烟叶烘烤数字门。毛岗摄

“现在烤房装上了智能化温湿度控制器，不仅能实时观测到烤房的温湿度，而且遇到关键指标异常，还能自动预警，提醒及时作出相应处理，真正做到了一部手机烤好烟。”替换普通烤房控制器，采用智慧触摸屏，实现远程控制；在现有烤房控制器上扩展远程温湿度采集和图像采集功能，实现远程监测，实现智能、精准烘烤，有效提升烘烤均质化水平，实现烤后烟叶质量提升。

“智能烘烤实现了用数字智能替代人工经验，既保证了烟叶烘烤质量，也减轻了烟农劳动强度，还能保证烟叶质量。”钟山烟草副总经理唐志友介绍说。

生态效益转化“金钥匙”

烤房的绿色转型，带来了经济效益、生态效益和产业质效三方面“共赢”。

经济效益方面，钟山烟叶工作站站长虞瑞银算了一笔账：“相比燃煤烤房每烤1600多元的燃料费，生物质燃料烤房降至约1100元，热泵智慧电烤房每烤仅需约500-600元（耗电1400度左右），一座热泵智慧电烤房年均可为烟农节省燃料成本约5000元，经济效益明显”。

生态效益方面，清洁能源烘烤基本实现污染气体“零排放”，有效降低碳排放。同时，利用当地丰富的竹木加工厂和茶盘企业的下脚料等废弃物进行生物质颗粒燃料的生产，可以变废为宝，推动烟叶生产减污降碳及废弃资源高效利用，构建起循环经济产业链。

产业质效方面，智能化加持下，一名烘烤师可轻松管理10-20座烤房，效率倍增。烟叶质量更稳，种烟效益更显，烟农信心更足。烘烤工场里，金灿灿的烟叶，正是绿色低碳技术结出的硕果。

下一步，钟山烟草将持续推进烟叶烘烤减排减负、省工降本，大力推广物联网大数据及智慧烘烤技术，将烟农从繁重的烘烤劳动中解放出来，为烟农托起“点绿成金”的致富梦。