向“新”而行 以“智”提质

近年来，山东中烟工业有限责任公司青岛卷烟厂坚持“创新驱动、质量为先”，大力推进技术革新与智能制造深度融合，取得了一系列成果。在近日公布的山东中烟2025年职工创新创效竞赛获奖成果名单中，青岛卷烟厂卷包车间包装电气维修工张建新领衔的创新团队凭借“基于高频磁场检测原理的在线式烟包内框纸检测装置的研制”项目脱颖而出，获得一等奖。这一成果不仅体现了基层创新团队以实干实现突破、以技术提升价值的不懈努力，更成为青岛卷烟厂坚持问题导向、以创新赋能高质量发展的生动注脚。

精准破题，生产痛点成为创新起点

内框纸检测曾是卷包生产的“老大难”问题。传统光学检测方式受色差干扰、工艺节点覆盖不全等限制，难以有效识别缺陷产品，进而可能影响产品完整性。

针对这一技术瓶颈，张建新创新团队展开头脑风暴，最终确立“末端检测、非接触式识别”的创新思路，经过反复论证与试验，成功研制出基于高频磁场检测原理的在线式烟包内框纸检测装置。该装置安装在包装设备烟包成型出口处，以高频磁场感应代替光学识别，突破了传统检测方式对颜色、位置等条件的依赖，在保障检测精度的同时，有效填补了现有设备的工艺空白。

该成果应用后，烟包内框纸丢失检出率由92%提升至100%，有效降低了质量缺陷风险，切实提高了生产线运行稳定性和产品质量一致性。该装置已在青岛卷烟厂多台设备上推广应用，形成通用化改造模板，并获得了发明专利授权。

协同攻关，“多专业拼图”严丝合缝

张建新创新团队包括工程师、技师、维修骨干等十余名多层级技术人才，结构合理、专业互补，是典型的多专业融合、跨岗位协同型创新团队。

新型内框纸检测装置研制过程中，团队坚持现场问题现场解决，从设备选点、结构设计、软件开发到信号处理、数据校验，各环节均由团队成员自主完成。特别是检测模块、数据处理单元和剔除机构“三位一体”的集成设计，充分体现了团队的系统思维和工程落地能力。

近年来，张建新创新团队围绕质量提升和设备智能化改造持续发力，先后研发取得箱装缺条检测装置、盘纸拼接头检测装置、吸丝带打滑检测装置等十余项创新成果，多次获得省、市级创新奖项，积累了丰富的智能检测装置研发经验，为烟机设备改造提供了坚实的技术支撑。

智造赋能，成果从“做出来”到“用起来”

创新不能止步于成果“做出来”，关键在于推广“用起来”和技术体系“强起来”。目前，新型内框纸检测装置已在青岛卷烟厂多台包装设备上安装应用，运行稳定、效果显著，有效提升了产品一致性和过程稳定性。装置设计模块化程度高、适应性强，具备良好的拓展潜力，已被烟机制造企业纳入新一代机型适配开发计划，拟作为智能包装主机的标准配置进行推广应用。

面向未来，张建新创新团队还将围绕“缺陷识别、问题定位、预警响应”完整闭环，持续推进检测系统与主机控制逻辑深度融合，开发智能预警、数据采集与追溯、故障自动闭环反馈等多项配套功能，构建可推广、可复制、可持续优化的标准化智能检测体系，真正实现“前端感知精准化、中端响应高效化、末端治理闭环化”，为企业构筑本质安全、实现发展目标注入持续动能。

张建新创新团队以实际行动践行“创新引领发展、质量赢得未来”理念，在攻坚克难中不断突破，在稳扎稳打中实现超越。站在新起点上，团队将以更高站位、更宽视野推动创新创效落地开花，为企业高质量发展注入源头活水，用扎实脚步丈量智造未来。