近日,四川中烟工业有限责任公司绵阳卷烟厂制丝车间设备团队自主研发的“皮带机挡边切割专用工装”正式投入使用,在设备自主维修领域实现了进一步的突破。
制丝车间皮带输送系统承担着烟丝传输的核心任务。由于挡边长期处于高温高湿环境且承受高频摩擦,平均每季度需更换挡边40余次。传统切割作业依赖人工手持美工刀操作,存在精度差、耗时长、安全风险高等问题。维修团队历时两个月攻关,通过三维建模、材料试验,最终设计出集成定位卡槽、角度调节、安全防护等功能的模块化工装,配备70mm、80mm、100mm三种规格的无极长度调节器,可满足多样化切割需求。经100次切割测试,作业合格率由78%提升至100%,单次作业时间由45分钟缩短至15分钟。
该切割工装省去了测量、画线、剪割等步骤,实现了皮带切割挡边带的快速作业,极大提高了工作效率。设备团队将对相关经验进行总结,并在车间内进行推广,促进整体维修能力的再提高,推动智能制造进程再提速。
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