数字技术的发展为企业备件全过程数字化管理平台建设及优化升级创造了有利条件。2021年以来,贵州中烟工业有限责任公司以国家“十四五”规划和行业数字化转型相关要求为指引,按照“统一平台,集中管理”原则,采用数据集中和先进建模分析技术,构建备件全过程数字化管理平台,驱动备件计划、采购、仓储、结算的全过程管理“换挡升级”。
破局:从“各自为战”到“协同共治”
“过去,五家卷烟厂各管一摊,系统独立、数据不通,好比‘信息孤岛’。”贵州中烟计划生产部设备主管刘飚坦言,“编码臃肿、价格不一、流程繁琐、管控困难,这些问题像无形的‘路障’,制约着效率提升和成本优化。”传统的备件管理模式,已经很难匹配企业高质量发展的步伐和数字化转型的迫切需求。
面对挑战,2022年3月,贵州中烟计划生产部联合信息中心、审计部、财务部、法律与改革部及各卷烟厂组建项目组,针对五家卷烟厂的备件管理模式、备件管理制度建设现状以及备件管理信息系统使用情况进行全面深入调研,全方位解析各卷烟厂在备件计划编制、采购申请流程、合同管理控制、出入库管理、报废处置等方面的具体操作流程与机制,细致收集并分析一线员工与管理层对原有备件管理信息系统使用情况的反馈,以及系统功能、用户培训、技术支持等方面的需求。
重构:从“数据迷雾”到“流程再造”
一场以数字化重塑备件管理的变革正式拉开帷幕。贵州中烟以“数据重构”为突破口,构建备件管理的“智慧中枢”。在深入剖析备件专项调研成果的基础上,计划生产部组织专业备件管理人员对备件全生命周期管理流程从计划制定、采购执行、严格验收、高效入库、妥善存储直至领用环节进行了深度“把脉”,系统识别存在的问题。
经过系统调研与流程诊断,项目组发现,备件管理的原有模式存在诸多问题,如“一物多码、多物一码”“采购价格不一”等。贵阳卷烟厂的梳理工作堪称“硬骨头”,多代际设备同时运行,备件种类繁杂多样。项目组成员徐松一头扎进备件仓库,逐件核对备件型号规格用途,遇到疑难问题反复向厂商和使用部门求证。历经两个月抽丝剥茧,他终于走出了“数据迷雾”,为管理流程重构与系统建设打下了坚实的基础。
随后,项目组运用大数据分析技术,参照行业标准,统一编码规则,采用层次码细化分类,为每个备件赋予唯一的“数字身份证”。各厂集中攻坚,筛选、去重、完善,基本扫清了“一物多码”“多物一码”等数据顽疾,打通了信息共享的“任督二脉”。
基于备件全流程管理深度诊断结果,贵州中烟对流程进行了系统性再造。在综合把握备件全流程管理关键节点的基础上,计划生产部进一步明确公司烟机备件管理原则,厘清烟机零配件功能属性,持续完善备品备件基础档案信息。同时,他们严格执行统一管理、集中采购的策略,要求采购单位科学规范且兼顾效率地开展采购工作;严格清单外烟机零配件采购,科学合理设置烟机零配件拦标采购价,降低采购成本;加强烟机零配件采购与库存管理、供应商管理。
在此基础上,贵州中烟秉持备件全生命周期管理理念,统一思想、建立健全制度、形成标准,为备件管理的高效运行提供了有力保障。
智启:从“人工干预”到“智能决策”
通过多维度广泛调研并借鉴行业内外先进的备件管理模式与优秀实践,在深入剖析问题并改进的基础上,项目组倾力打造贵州中烟备件管理“智能中枢”——备件全过程数字化管理平台。它串联起计划、采购、仓储、结算、供应商管理等全环节,固化流程、打破壁垒、实现追溯,让数据在统一平台上高效流转,彻底终结了备件管理“信息孤岛”时代。同时,在核心平台上,他们进一步开发备件询报价平台,搭建起一个“阳光集市”。平台整合供应商资源,实现智能比价、数据分析,让询报价、合同管理、供应商评价等过程透明、高效,为降低采购成本装上了“助推器”。毕节卷烟厂设备管理科科长陈祖龙说:“现在备件管理就像下棋,每一步都精准落子。”
平台运行两年多来,备件管理实现了质的飞跃:规范管理立竿见影,统一编码基本解决“码”的乱象,“一物一标”根治了“价”的顽疾,管理规范性显著提升;效率提升势如破竹,询报价平台使采购时间缩短近90%,清单内备件采购周期从两个月缩短至一周;智慧运营多点开花,备件需求预测更加精准,备件采购计划更加智能,共享机制使成本进一步降低,系统融合使数据流转更加顺畅,供应商协同更加紧密。
从“数据孤岛”到“智慧中枢”,从“人工干预”到“智能决策”,贵州中烟备件全过程数字化管理平台不仅显著提升了管理效能、降低了运营成本,更为企业智能制造水平的提升注入了强劲动能。面向未来,贵州中烟表示,将继续以创新为笔,在数字化转型的赛道上破译更多“智慧密码”。
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