秦皇岛烟机公司创新工艺实现麻丝剔除机自动清辊

近期，秦皇岛烟草机械有限责任公司研制的新型麻丝剔除机在云南中烟红云红河烟草（集团）有限责任公司红河烟叶复烤有限公司投入生产，该设备在10000kg/h物料流量下，有效运行率达到了95%以上，麻丝剔除率也超过了80%，顺利通过了中国烟草机械集团有限责任公司的验收。

麻丝剔除机是烟草制丝线和复烤线的关键设备，其主要功能在于剔除原烟烟叶中的黄麻绳等杂质，并对压缩打包的烟叶进行松散，为后续加工做好准备。当前国内市场上的麻丝剔除机普遍面临停机人工更换麻丝辊的问题，影响了整线生产效率。

针对这一现状，秦皇岛烟机公司进行深入调研，综合市场上现有的设备结构和用户反馈信息，他们决定对公司原有的FT463型麻丝剔除机进行优化，借助自动化技术实现设备自动清辊。

在设备升级过程中，秦皇岛烟机公司创新设置了双层除麻丝小车，通过上下两层小车的切换，实现了麻丝辊的自动更换和清理。同时，为确保清理效果，他们通过设置双向清理切刀、配备三坐标系结构，采用轴向和径向双向清理的方式，确保清理范围全覆盖、清理动作精准到位。

在切刀装置的材质和尺寸选择上，秦皇岛烟机公司综合考虑耙钉硬度和韧性，选择了弹簧钢材质的耙钉，并确定了最优尺寸，耙钉变形、折断等现象有效减少，提高了清理效率，降低了设备维护成本。

新型麻丝剔除机麻丝剔除效率高、占地面积小、使用便捷、维护成本低，不仅解决了当前市场上麻丝剔除机存在的弊端，也为中式卷烟特色工艺的发展注入了新活力。近年来，秦皇岛烟机公司持续加大创新投入，不断推进传统烟机产品的迭代升级。他们表示，将继续深化应用新技术、新材料、新工艺，不断提高设备自动化水平，着力提升国产烟机核心竞争力，为烟草行业的高质量发展提供坚实的技术装备保障。